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温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。复合肥烘干机内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时，干燥11小时后湿基含水率为31％；当温室气温为50℃时，干燥11小时后湿基含水率为22％；当温室气温为60℃时，湿基含水率为14％。干燥9小时后。在该装置中，采用活塞式压缩机将氟里昂和热力膨胀阀压缩至节流阀。干燥室内空气介质温度较低时，菊花的表面温度也较低。此时，复合肥烘干机内向菊花的传热较弱，因此传热的驱动力也较弱，必须延长干燥时间。

复合肥烘干机对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会***菊花的品质。在干燥过程中，通过复合肥烘干机电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。除复合肥烘干机主体颜色匹配不协调、堆垛感强外，需要高度重视的热风炉、排气口等高温、高危部位，对报警效果作出响应的颜色不加以区分和提示。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。

首先，通过复合肥烘干机对菊花进行干燥试验，得出菊花干燥过程基本没有预热过程，直接由减速干燥和恒速干燥组成。菊花干燥的适宜温度范围为45～60℃，菊花含水量高，干燥时应保证充分的通风。影响干燥介质的风量、湿度和温度。微波是一种波长为1mm~1m的电磁波，加热频率范围为915~2450MHz。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和开放程度是影响菊花干燥的内在因素。复合肥烘干机干燥是否完成主要取决于***的干燥条件，而后装置获得的热量主要用于***水分的蒸发，因此后装置的热效率较低。通过前期的菊花试验，得出复合肥烘干机用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。

通过复合肥烘干机组件配置和热泵系统组件的设计和选择，表明干燥室的尺寸和结构更合理，死角更小，干燥均匀，干燥效果更好。其次，通过在干燥装置上对菊花进行干燥试验，得知太阳能热泵干燥装置干燥的菊花清洁无味，花形有所变化，但饮用效果不理想。受此影响，太阳能热泵联合干燥装置是可行的，利用复合肥烘干机在晴朗的天气下对菊花胚进行为期一天的干燥，在技术上是可行的；通过实验得到的参数的计算，我们知道太阳能热泵联合干燥菊花装置具有该装置的***收益率为0.51左右，***回收率为0.51左右。我们将使用该装置来干燥其他农产品和农副食品。测试了器件的总体性能。热泵能够将除湿后的湿热空气供给干燥装置循环利用，除湿后还能够加热新空气。如果能广泛使用，可以提高其利用率。复合肥烘干机的干燥室平均温度为52℃。此外，我们还将考虑在电力辅助下提高空气温度。由于干燥过程比较复杂，因此在本实验的基础上对干燥过程进行研究，得出干燥室内空气速度、湿度和温度与干燥物料的醉佳比例。这将是我们今后工作的***。

复合肥烘干机是利用41_100_um范围内的红外辐射以辐射能的形式传递热量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并将它们转化为热能。因此，叶片加热均匀，干燥效果好。然而，由于红外辐射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。由于烘干机整体形状的不对称，托架不放置在烘干箱主体的中间，而是靠近左侧，以确保其稳定性，不倾斜和塌陷，但视觉稳定性差。微波干燥是利用微波辐射迫使水分子高速旋转，在叶子中引起摩擦热，使大量的水分子从新鲜叶子中逸出并蒸发，从而达到干燥的效果。由于微波干燥由于时间控制不当，复合肥烘干机极易引起加热过度，导致养分严重损失和叶片质量退化，微波干燥机成本高，菊花干燥领域的利用率不高。热风干燥利用热空气作为介质，通过对流换热带走叶子中多余的水分，达到干燥的目的。

复合肥烘干机的传热速度较快，叶片温度上升缓慢，热量均匀。在保证干燥过程中热风温度和湿度的条件下，叶片干燥质量高，且热风干燥机易于进行装卸、清洗等操作。材料。设备结构简单，***成本不高。因此，越来越多的菊花用于干燥处理。特别是在雨季和冬季，阳光强度很弱，容易引起干燥不稳定，从而增加了干燥温度控制的难度。复合肥烘干机由箱体、操作手柄、鼓风机接口、百叶窗和叶片出口桶组成。其工作原理是将热风送入烘箱进行干燥，同时采用人工操作使叶片一层一层地落下干燥，醉后从出水桶中取出干燥的叶片。与抽屉式干燥机相比，这种结构的干燥机明显提高了生产效率，但干燥叶的质量与工人的技术水平和经验密切相关。干燥的均匀性和叶子的醉终含水量很难保证。本实用新型由干燥箱、输送传动装置、热风炉和热风系统组成，提高了劳动生产率，保证和提高了干燥叶片的质量，改善了工作环境。