热风炉烘干设备免费咨询

热风炉烘干设备在国内各行各业中应用广泛，但经过调查研究，干燥材料消耗了大量的能源。据英国研究机构的统计，干燥材料的能耗占总能耗的11.6%。后部热风炉和送风管太大，压力***性强，管路又硬又软，仍反映九十年代的旧机械设计观念。在工业总能耗中，我国干燥能耗占12%，其中木材加工业占干燥能耗的比例较高，其加工总能耗的比例达到40%-60%。主要原因是我国干燥技术的机械化程度低于发达***。制约我国粮食机械化干燥技术发展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空气源热泵（ASHP）是一种节能、的热泵装置，其性能系数约为3.0。它可以将低品位能源转化为高品位能源，从而提高利用效率。此外，太阳能干燥也广泛应用于各个行业。

与热泵干燥相比，热风炉烘干设备具有成本低、、污染少等优点。热泵干燥和太阳能干燥有其自身的优点。大多数学者只限于研究干燥曲线，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。如果将它们结合起来，即利用太阳能干燥辅助热泵干燥材料，其效果比单独使用热泵或太阳能干燥要好得多。这两种技术的结合保留了热泵干燥技术的所有优点，热风炉烘干设备有显著的节能效果、率、易于监测干燥参数、干燥产品质量高、干燥条件可调。美国、日本、瑞典、澳大利亚等发达***在20世纪50年代初开始研究开发太阳能热泵，并开展了一些太阳能热泵项目，取得了一定的社会效益和经济效益。近年来，太阳能热泵联合干燥的研究成果主要体现在海水淡化和温室供热的广泛应用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了热水系统和太阳能热泵干燥的性能，指出干燥势与干燥空气温度、空气流量呈正相关，与空气湿度呈正相关。Y呈负相关。影响干燥系统性能的主要因素是干燥室除湿、压缩机转速和太阳辐射。如果压缩机转速加快，COP值和单位能耗除湿量将相应降低。

热风炉烘干设备

热风炉烘干设备是将加热、冷却、减压等能量传递与机械结构相结合，将***水分降低到安全储藏和包装范围，导致***干燥不足造成品质性能损失的设备。选用热风炉烘干设备干燥麦冬，容易受到自身因素的约束，进而导致不良影响。它可以大大提高生产效率，提高***质量。这对于减少产后***的丢失，保证其药理特性具有重要意义。由于***生产规模大，热风炉烘干设备的研究始于20世纪60年代，与国外相比，工业技术相对落后，因此有必要研究***的热风炉烘干设备。由于各种***理化性质不同，很难实现加工多种***的干燥设备。直接用于麦冬干燥的设备很少。

但现有的***干燥设备存在许多与麦冬干燥相似的干燥工艺。目前，我国主要采用的干燥技术有自然晒干、冲击干燥、卤素干燥、流化床干燥、渗透脱水、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥，以及微波真空干燥、远红外干燥、联合干燥等新的干燥技术。热风炉烘干设备主要有三种。热风干燥是一种常用的干燥方法，主要用空气作为传热介质。双层玻璃罩，四周采用角钢框架，其余钢板用隔热板隔热，温室上部设有两个出风口。该干燥工艺操作简单，易于控制。在干燥过程中，热空气是传热传质的主要来源。根据需要，适宜的温度、湿度和流速的热空气将均匀地与干燥物接触，以满足干燥过程和整个过程中热湿交换的均匀协调。在干燥过程中，热风温度和风量是决定干燥效果的两个重要因素。

在热风炉烘干设备中，波长为0.2-3.0μm的阳光被太阳能集热器中的黑色金属板吸收并发射3-30μm的红外线。这种红外线有热能。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由热风炉烘干设备离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。跟着人们对麦冬需求的不断添加，为满足社会需要就要求企业添加麦冬的产值、降低加工，加速企业自动化、智能化、现代化建设。快干物料的水扩散蒸发可达到干燥目的。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，热风炉烘干设备能够在短时间内地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。

热风炉烘干设备在***干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。经济效益显著，深受农民欢迎。国内外鲜有学者对麦冬干燥过程中的内部传热机理进行深入的研究。它们不能建立传热传质模型，不能描述内部传热过程。然而这样一种***经济价值的农作物，其采后干燥问题一直是加工链上的一个瓶颈。大多数学者只限于研究干燥曲线，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。关于麦冬干燥过程中内热传递机制及成分变化机制，目前尚无、系统的资料，不能反映麦冬内热传递规律。此外，对麦冬干燥工艺参数的优化、热风炉烘干设备的深入系统研究也较少。

热风炉烘干设备是一种常用的机械设备，其使用率在国内外稳步提高。它涵盖了化学工业、矿业、水产养殖业、食品工业等多个领域。菊花具有丰富的综合营养价值，近年来在畜牧业中的应用越来越广泛。在保证干燥过程中热风温度和湿度的条件下，叶片干燥质量高，且热风干燥机易于进行装卸、清洗等操作。然而，菊花由于鲜叶含水量高，在收获、运输、贮藏和销售过程中经常腐烂变质，严重影响了菊花的便利性和经济性。因此，有必要利用菊花干燥机对菊花进行干燥，以降低水分含量，同时保持甚至改善一些生物学特性。参考国内外热风炉烘干设备样机，对目前国内广泛使用的菊花干燥机进行了改造。

大部分热风炉烘干设备设计水平仍停留在上世纪九十年代，存在产品造型简单僵化、颜色单调、能耗大、操作不方便等缺点。结合实际研发项目，以菊花烘干机为研究对象，对产品进行功能、结构分析、需求挖掘，寻求设计方向和***；结合***工程、色彩、材料科学、美学等现代设计方法。对热风炉烘干设备的造型设计进行科学、美观、多层次、多角度的开发。研究分析；运用人机工程学来研究和提高产品设计的实用性和适应性；在研究成果的基础上，进行菊花烘干机的产品设计实践，采用多因素模糊综合评判法对菊花烘干机方案进行科学客观的评价和分析。微波发生器的基本原理是将微波能转化为热能，用于***的加热和干燥。再评价法为产品设计提供了新的方向和思路，从价值上支持菊花干燥机的质量和价格。